L’ELECTROLYSE met en œuvre des procédés de traitement et revêtement de surface pour :
- Combattre et prévenir la corrosion et l’usure des matériaux
- Améliorer la tenue et la présentation des matériaux
- Conférer à tous supports métalliques ou composites de nouvelles propriétés
- Préserver l’environnement
Ces traitements s’appliquent sur les matériaux suivants :
- Aluminiums
- Aciers et inox
- Alliages légers
- Titanes
- Nickel et ses alliages
- Cuivreux
- Composites
Une vaste gamme de procédés est maîtrisée et proposée, parmi lesquels :
- Oxydations anodiques grandes dimensions (chromique, sulfotartrique, sulfurique, dure)
- Conversion chimique (Alodine 1200)
- Nickelage chimique
- Dépôts électrolytiques : nickelage, chromage dur, cadmiage, zingage
- Décapage sulfo-chromique, décapage et passivations des aciers inoxydable, décapage des titanes
- Phosphatations manganèse et zinc
- Projections shoop
C’est tout un ensemble de sciences et techniques qui sont nécessaires pour effectuer ces prestations : métallurgie, matériaux, mécanique, physico-chimie, électrochimie, environnement, etc.
L’ELECTROLYSE a su se diversifier et a intégré des procédés connexes qui permettent d’offrir des prestations complètes :
- Peinture grandes dimensions
- Dépôts sélectifs au tampon (procédé DALIC)
- Contrôles non destructifs (ressuage, magnétoscopie)
- Contrôles santé matière divers, analyse corrosion, etc.
